輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,連續通過式拋丸機廠鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，連續通過式拋丸機廠銹層以及污漬都處(chu)理干凈，經(jing)過(guo)處(chu)理之后的(de)鋼(gang)材表面能(neng)夠變得更加光潔(jie)，經(jing)過(guo)處(chu)理的(de)鋼(gang)材可以經(jing)過(guo)清理室(shi)外兩邊進(jin)(jin)出(chu)口的(de)錕道進(jin)(jin)行卸載。落入鋼(gang)材上(shang)面的(de)彈(dan)丸(wan)與銹塵(chen)經(jing)吹(chui)掃裝置(zhi)吹(chui)掃，撒(sa)落下來的(de)丸(wan)塵(chen)混合物由回收螺(luo)旋輸送到室(shi)體漏斗、縱橫向螺(luo)旋輸送機匯集(ji)于提(ti)升(sheng)(sheng)機下部再(zai)提(ti)升(sheng)(sheng)到機器上(shang)部的(de)分離器里，分離后的(de)純凈彈(dan)丸(wan)落入分離器料斗中內，供(gong)拋丸(wan)循(xun)環使用。

拋丸除銹是用電機推動離心葉輪體旋轉，并受向心力的作用,拋丸(有拋丸、切丸、不銹鋼丸等。)直穿0.2~3.0拋向鋼件的表層，連續通過式拋丸機廠使鋼件的表層達到一定的表面粗糙度，使鋼件堅固耐用，或將鋼件的焊接拉應力變為壓應力，提高了鋼件的使用壽命。基本上,它用于機械設備的普遍行業領域，如修理、造船、汽車零件、機場零件、大型槍支、肉罐、地面道路、橋梁、鋼架結構、夾層玻璃、厚鋼板管道等。拋丸清理設備可以清除鋼鐵零配件上的鐵銹和污垢。目的是提前為下一步做準備。連續通過式拋丸機廠有必要確(que)保下(xia)一工序的(de)表(biao)面(mian)粗糙度，同(tong)時確(que)保表(biao)面(mian)層(ceng)的(de)一致性。拋丸對鋼零(ling)配件(jian)有強化作用。拋丸每天都用來清除精(jing)密鑄件(jian)銹蝕(shi)。

履帶式拋丸機，顧名思義，是裝有耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶的設備，這也是一種清洗效果，并且結構緊湊，連續通過式拋丸機廠使用的時候噪音小的清理設備，能大批量的對物件的表面進行清理、除銹。履帶式拋丸機是一種小型清洗設備，它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。主要部件有:清洗室、拋丸機、提升機、分離器和電氣系統。工作原理也很簡單，連續通過式拋丸機廠在打掃時放入規定數量的東西后，只要啟(qi)動(dong)設備就可以了。

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。連續通過式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，連續通過式拋丸機廠輸出功率投影(ying)量大，該拋丸器葉子車(che)身貼近主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承端，合理配(pei)置(zhi)，配(pei)備(bei)有(you)效，緊(jin)湊(cou)型，維護保養便捷。

履帶式拋丸機要想延長其使用壽命就應該注重日常的維護與保養，連續通過式拋丸機廠細致的維護保養需要操作人員養成習慣,公司規定實際操作工作人員務必了解設備的原理，更清晰地掌握設備的構成和構造。各自工作后，要好好打掃，避免灰塵污染引起的配線接觸不良和其他問題。連續通過式拋丸機廠設備中(zhong)是(shi)(shi)有(you)很多為耐磨件和(he)易損(sun)件的(de)(de)(de),這些零部件一定要每天檢查其是(shi)(shi)否(fou)處于良好的(de)(de)(de)狀態，出(chu)現磨損(sun)嚴重破損(sun)必須馬(ma)上更換。潤滑油(you)是(shi)(shi)減(jian)少磨損(sun)的(de)(de)(de)工具(ju)，一定要每天檢查潤滑油(you)的(de)(de)(de)量是(shi)(shi)否(fou)足夠,不夠的(de)(de)(de)時候(hou)及時的(de)(de)(de)添加。