輥道通過式拋丸機拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。連續通過式拋丸機廠輥道通過式拋丸機主要用來清理和強化包括鋼結構焊件,H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業主要有汽車,拖拉機，電機，閥門]這些領域，因為這種設備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質量，受到了很多工件加工行業的歡迎。連續通過式拋丸機廠清(qing)理質(zhi)量(liang)很高,這種設(she)備(bei)設(she)計(ji)的(de)(de)(de)結構也是(shi)比(bi)較(jiao)緊湊的(de)(de)(de)，占地面積(ji)也更小一些，使用(yong)上更加靈活，不需要有復雜的(de)(de)(de)安裝過程。輥道通過式拋丸機設(she)備(bei)能夠用(yong)來處理一些比(bi)較(jiao)重(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)或者(zhe)是(shi)尺寸(cun)超長的(de)(de)(de)工件,這一點是(shi)其它捅(tong)了(le)你設(she)備(bei)不能相(xiang)比(bi)的(de)(de)(de)地方，重(zhong)(zhong)要的(de)(de)(de)是(shi)這類設(she)備(bei)在清(qing)理灰塵(chen)的(de)(de)(de)時候，空氣(qi)排放也符合環保(bao)標準。

通過式拋丸機是憑借拋丸器精淮的高速拋射到產品工件的表面，去清除產品工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內部分子,使得產品工件內部分子更加的緊密排列，進而使得產品工件的機械性能更強。連續通過式拋丸機廠要知道，通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，由于作用力的原因也會發生拋射具體位置有差的情況，出現該情況必須要進行拋丸器的調整。而如何調整拋丸器呢?很多人都是不了解的，實際上方法也很簡單，連續通過式拋丸機廠那(nei)就是(shi)調整(zheng)定(ding)(ding)向套(tao)(tao)的(de)具(ju)體(ti)位(wei)置，應該讓彈丸(wan)拋射全部(bu)都落在被(bei)清(qing)理(li)的(de)產(chan)品(pin)工件上。檢(jian)查(cha)調整(zheng)的(de)定(ding)(ding)向套(tao)(tao)具(ju)體(ti)位(wei)置是(shi)否準確,只需要(yao)利用木板(ban)或(huo)者是(shi)白紙替代被(bei)清(qing)理(li)產(chan)品(pin)工件即(ji)可，啟動拋丸(wan)器，輸入(ru)少量(liang)的(de)丸(wan)料，檢(jian)查(cha)拋射帶(dai)的(de)具(ju)體(ti)位(wei)置，將定(ding)(ding)向套(tao)(tao)的(de)具(ju)體(ti)位(wei)置調整(zheng)到(dao)恰當具(ju)體(ti)位(wei)置。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,連續通過式拋丸機廠鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，連續通過式拋丸機廠銹層以及污漬都處(chu)理(li)(li)(li)干(gan)凈，經(jing)(jing)過(guo)處(chu)理(li)(li)(li)之(zhi)后的(de)鋼(gang)材表面(mian)能夠變得(de)更(geng)加光(guang)潔，經(jing)(jing)過(guo)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)鋼(gang)材可以經(jing)(jing)過(guo)清理(li)(li)(li)室外(wai)兩邊進出(chu)口的(de)錕道進行卸載。落(luo)入(ru)鋼(gang)材上面(mian)的(de)彈丸與銹塵經(jing)(jing)吹(chui)掃裝(zhuang)置(zhi)吹(chui)掃，撒落(luo)下來的(de)丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱(zong)橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部再提升到機器(qi)上部的(de)分(fen)離(li)器(qi)里，分(fen)離(li)后的(de)純(chun)凈彈丸落(luo)入(ru)分(fen)離(li)器(qi)料斗中內，供拋(pao)丸循(xun)環使(shi)用。

拋丸機造成噴焊層剝落的原因有:1、由于粉末質量差，在噴焊過程中不存在“鏡面”現象。因此，連續通過式拋丸機廠操作時幼化與不熔化難以鑒別，往往粉末頂蓋后尚未烙化，火焰就移動過去，這樣魷形成不了良好的噴焊層。2、在熔化厚的覆蓋層時，速度太快，使得表面的粉末熔化，而里面的粉末還沒來得及熔化，或者噴焊層熔化了，而基體的很皮過低。無法形成冶金結合。3.大中型工件因為重熔水平提升遲緩，粉末狀沖積物在高長期性加溫標準下，輕粉空氣氧化或工件表面有比較嚴重的敏化層，再加工件表面的制取。4、作不合格，連續通過式拋丸機廠均不能形成噴焊層與答體良(liang)好(hao)的給合，加工(gong)時(shi)就產生(sheng)剝落(luo)的現象(xiang)。