設備的這一方面，在拋丸機生產廠家三友看來，其主要是有：(1)連續通過式拋丸機廠作業人員必須攜帶勞動防護用品，然后才能工作。否則，嚴禁上班。(2)對于除塵設備，應進行周期性的開啟，以便清除干凈粉塵等。并且，當設備停機后，連續通過式拋丸機廠不(bu)能立即停止除塵設備的(de)(de)運行。(3)拋丸清(qing)理機中的(de)(de)控(kong)制(zhi)開(kai)(kai)關(guan)不(bu)可以(yi)經常電源開(kai)(kai)關(guan)，不(bu)然會導致電流量過大，損(sun)壞機器設備中的(de)(de)一些實驗(yan)儀器。

拋丸機機器設備的大規模安全隱患排查應根據復雜的勞動和極端的自然環境來確定檢驗周期時間重點檢驗吊鉤有無裂紋、變形，吊鉤螺母及其緊固機器設備松脫,檢驗套筒、芯軸、小圓孔、耳孔和標準件損壞情況費用申報標準中不允許使用鑄造掛鉤;鉤體表面光潔，無裂紋、裂紋和鍍鋅鋼絲繩損傷等缺點。連續通過式拋丸機廠鉤體上的缺點不能用電焊焊接。吊鉤應配備安全裝置,以避免意外脫鉤。連續通過式拋丸機廠短行程電(dian)(dian)磁制動(dong)器的驅動(dong)裝置為單相電(dian)(dian)磁閥(fa)，具備重量(liang)輕、構造簡單、控制方(fang)便的優勢。通過(guo)式拋丸機長行程電(dian)(dian)磁制動(dong)器的驅動(dong)裝置是一個三相電(dian)(dian)動(dong)電(dian)(dian)磁閥(fa)，具備轉矩穩定、可靠(kao)性高的優勢。缺點是沖擊慣性大、振動(dong)和噪聲(sheng)大、鉸鏈(lian)點多、易損壞，必須要經常調節。

拋丸除銹是用電機推動離心葉輪體旋轉，并受向心力的作用,拋丸(有拋丸、切丸、不銹鋼丸等。)直穿0.2~3.0拋向鋼件的表層，連續通過式拋丸機廠使鋼件的表層達到一定的表面粗糙度，使鋼件堅固耐用，或將鋼件的焊接拉應力變為壓應力，提高了鋼件的使用壽命。基本上,它用于機械設備的普遍行業領域，如修理、造船、汽車零件、機場零件、大型槍支、肉罐、地面道路、橋梁、鋼架結構、夾層玻璃、厚鋼板管道等。拋丸清理設備可以清除鋼鐵零配件上的鐵銹和污垢。目的是提前為下一步做準備。連續通過式拋丸機廠有必(bi)要確(que)保下一(yi)工(gong)序的(de)表面粗(cu)糙度，同時確(que)保表面層(ceng)的(de)一(yi)致性(xing)。拋丸對鋼(gang)零(ling)配件有強(qiang)化作用。拋丸每天都(dou)用來清除精密(mi)鑄件銹蝕。

石材拋丸機不僅可以清理大理石，連續通過式拋丸機廠還可以清理花崗巖、大理石、砂巖、板巖、人造石等石材。該設備的主要部件包括清洗室、滾筒輸送機、拋丸機、彈丸循環系統、除塵、清洗系統、電氣控制等部件。通過式拋丸機的特點介紹：1.關鍵用以天然大理石、簡單件和中小型鑄造件的表面去污和除灰2.連續通過式拋丸機廠可以連續不間斷地大(da)量清理(li)高(gao)(gao)功能作業和(he)工序。3.石頭表面的浮塵和(he)其他污垢可以迅(xun)速(su)脫落，呈現出具有(you)一定粗糙度的光滑表面。4.我國生產制造的高(gao)(gao)品質(zhi)電氣元(yuan)器件開展高(gao)(gao)安全性、高(gao)(gao)維護保養。

吊鉤式拋丸機適用于各種零件的表面處理。連續通過式拋丸機廠采用噴丸強化技術，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。它有廣泛的應用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經噴丸處理后,工件不僅能獲得優異的數據顏色，而且它已成為金屬零件主要的發黑、發藍和鈍化技術，為電鍍和涂層提供了良好的基礎。連續通過式拋丸機廠工(gong)件(jian)(jian)經噴丸處理(li)之后，可以降低拉(la)應(ying)力，細化(hua)外晶粒，進(jin)一步(bu)強化(hua)工(gong)件(jian)(jian)的(de)外表面，延長工(gong)件(jian)(jian)的(de)使用壽命。