主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。通過式拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，通過式拋丸機廠從(cong)而保(bao)證不(bu)同(tong)管(guan)徑的(de)鋼管(guan)在表(biao)面的(de)清洗效果相同(tong)。為(wei)后續的(de)噴涂提供相同(tong)的(de)條件。2.產(chan)品工件持續進出拋(pao)丸清理機的(de)通(tong)道和(he)出入口，因為(wei)清理不(bu)一樣直徑的(de)無縫鋼管(guan)，為(wei)避免彈(dan)(dan)丸飛出，該設(she)備選用(yong)雙層可(ke)拆換(huan)(huan)(huan)密封性(xing)刷將彈(dan)(dan)丸徹底密封性(xing)。3.采用(yong)離(li)心(xin)懸臂式新穎(ying)高(gao)(gao)效多功能(neng)拋(pao)丸器，拋(pao)丸量大，效率高(gao)(gao)，葉片更換(huan)(huan)(huan)迅(xun)速，具有整體更換(huan)(huan)(huan)之性(xing)能(neng)，維修方便(bian)。4.選用(yong)滿幕式BE型圓(yuan)渣(zha)分離(li)設(she)備，大大提高(gao)(gao)了分離(li)出來量、分離(li)出來高(gao)(gao)效率和(he)投影品質，緩(huan)解(jie)了投影器的(de)損壞。

影響拋丸機零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環境、潤滑、表面加工質量、裝配安裝質量、機械零件結構特性和運動性能。拋丸機零部件材料對磨損的影響，拋丸機零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。通過式拋丸機廠強度決策了其表面的耐形變性，但過高的強度會提升延性，促使零件表面造成磨砂顆粒脫落；延展性能夠避免磨砂顆粒的造成，提升其耐磨性能。經熱處理或有機化學熱處理后的零件，可得到出色的物理性能，提升設備的耐磨性能。通過式拋丸機廠在一些狀況下，表(biao)面火焰熱處理或(huo)感(gan)應(ying)淬火能(neng)夠用于提(ti)升原材料的(de)(de)耐磨性，或(huo)是選用炭化、高(gao)(gao)頻(pin)淬火、碳氮共滲(shen)，使鋼表(biao)面具備(bei)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)強(qiang)度(du)和耐磨性。在組成零(ling)件中，如滾動(dong)軸承副中的(de)(de)轉動(dong)軸，因(yin)為(wei)它(ta)是要生產加工的(de)(de)關(guan)鍵零(ling)件，因(yin)此它(ta)應(ying)當由金(jin)(jin)屬復合(he)材料做(zuo)成；針對較(jiao)簡易的(de)(de)零(ling)件，如活塞(sai)銷或(huo)活塞(sai)銷，采(cai)用巴氏(shi)合(he)金(jin)(jin)、銅(tong)基(ji)合(he)金(jin)(jin)、鉛基(ji)合(he)金(jin)(jin)或(huo)鋁基(ji)合(he)金(jin)(jin)(也稱減磨金(jin)(jin))等軟(ruan)原材料生產制(zhi)造(zao)，以(yi)做(zuo)到(dao)降低磨擦(ca)、提(ti)升耐磨性能(neng)的(de)(de)目地。

在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次通過式拋丸機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，通過式拋丸機廠在(zai)每次下班(ban)之前都(dou)需求對(dui)(dui)設(she)備的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)停(ting)止(zhi)清(qing)算，防止(zhi)日積月(yue)累(lei)影響(xiang)性能。履(lv)(lv)(lv)帶(dai)式拋(pao)丸機是(shi)高強度耐磨橡履(lv)(lv)(lv)帶(dai)或錳鋼履(lv)(lv)(lv)帶(dai)裝(zhuang)載工件(jian)(jian)(jian)。它利(li)用(yong)(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)葉輪將彈(dan)丸拋(pao)向腔室內的(de)(de)(de)(de)工件(jian)(jian)(jian)，達到清(qing)理的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。適用(yong)(yong)中小型鑄造件(jian)(jian)(jian)、鑄鋼件(jian)(jian)(jian)、五金(jin)沖(chong)壓(ya)件(jian)(jian)(jian)、傳(chuan)動(dong)齒(chi)輪、彈(dan)黃等零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)清(qing)砂、防銹處理、脫氨皮(pi)和(he)(he)外型加(jia)(jia)(jia)強，特別是(shi)在(zai)適用(yong)(yong)零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)無撞擊清(qing)理和(he)(he)加(jia)(jia)(jia)強。履(lv)(lv)(lv)帶(dai)式拋(pao)丸機在(zai)運轉(zhuan)過程(cheng)中，會產生大量(liang)的(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)和(he)(he)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)，當這些灰塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)和(he)(he)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)進(jin)到履(lv)(lv)(lv)帶(dai)拋(pao)丸內部的(de)(de)(de)(de)話，就可能會阻礙設(she)備的(de)(de)(de)(de)正常運轉(zhuan)，也(ye)會影響(xiang)到拋(pao)丸質量(liang)與效率問題，這點是(shi)完整能夠考證(zheng)的(de)(de)(de)(de)，假(jia)如沒(mei)有(you)及時對(dui)(dui)大量(liang)的(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)和(he)(he)粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)停(ting)止(zhi)很好的(de)(de)(de)(de)清(qing)算，對(dui)(dui)環境形成的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)也(ye)不會少，加(jia)(jia)(jia)上人(ren)員的(de)(de)(de)(de)身(shen)心(xin)安(an)康等，所以大家一切履(lv)(lv)(lv)帶(dai)式拋(pao)丸機一定要(yao)做好防塵(chen)(chen)(chen)(chen)(chen)工作。

依據當代金屬強度理論，提升金屬中位錯相對密度是提升金屬抗壓強度的關鍵方向。通過式拋丸機廠實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。通過式拋丸機廠對一些金屬不能通過相(xiang)變硬(ying)化(如(ru)馬氏(shi)體淬火等)或實現相(xiang)變硬(ying)化的(de)(de)基礎上而要(yao)(yao)求再進一步強化的(de)(de)工(gong)(gong)件而言，更具有十分(fen)重要(yao)(yao)的(de)(de)意(yi)義(yi)。航空(kong)、宇航工(gong)(gong)業、汽車、拖拉機等零(ling)部件要(yao)(yao)求輕質化，但可靠(kao)性要(yao)(yao)求越(yue)來越(yue)高，其重要(yao)(yao)工(gong)(gong)藝(yi)措施(shi)就是采用拋噴丸(wan)工(gong)(gong)藝(yi)提高構件的(de)(de)強度(du)和疲勞強度(du)。

拋丸機造成噴焊層剝落的原因有:1、由于粉末質量差，在噴焊過程中不存在“鏡面”現象。因此，通過式拋丸機廠操作時幼化與不熔化難以鑒別，往往粉末頂蓋后尚未烙化，火焰就移動過去，這樣魷形成不了良好的噴焊層。2、在熔化厚的覆蓋層時，速度太快，使得表面的粉末熔化，而里面的粉末還沒來得及熔化，或者噴焊層熔化了，而基體的很皮過低。無法形成冶金結合。3.大中型工件因為重熔水平提升遲緩，粉末狀沖積物在高長期性加溫標準下，輕粉空氣氧化或工件表面有比較嚴重的敏化層，再加工件表面的制取。4、作不合格，通過式拋丸機廠均不(bu)能形成噴焊層(ceng)與答體良好(hao)的(de)給合，加工(gong)時就(jiu)產生剝落的(de)現象。

設備的這一方面，在拋丸機生產廠家三友看來，其主要是有：(1)通過式拋丸機廠作業人員必須攜帶勞動防護用品，然后才能工作。否則，嚴禁上班。(2)對于除塵設備，應進行周期性的開啟，以便清除干凈粉塵等。并且，當設備停機后，通過式拋丸機廠不(bu)能立即停止除塵設(she)備的運行。(3)拋丸清理機中的控制開(kai)關不(bu)可以(yi)經(jing)常電源(yuan)開(kai)關，不(bu)然會導致(zhi)電流量過大，損壞機器設(she)備中的一些實(shi)驗儀器。