影響拋丸機零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環境、潤滑、表面加工質量、裝配安裝質量、機械零件結構特性和運動性能。拋丸機零部件材料對磨損的影響，拋丸機零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。連續通過式拋丸機廠強度決策了其表面的耐形變性，但過高的強度會提升延性，促使零件表面造成磨砂顆粒脫落；延展性能夠避免磨砂顆粒的造成，提升其耐磨性能。經熱處理或有機化學熱處理后的零件，可得到出色的物理性能，提升設備的耐磨性能。連續通過式拋丸機廠在一(yi)些(xie)狀況(kuang)下，表面(mian)火焰熱處理(li)或(huo)(huo)感應(ying)淬火能(neng)夠(gou)用(yong)于提升原材料(liao)的(de)(de)(de)耐磨性，或(huo)(huo)是(shi)選(xuan)用(yong)炭化、高頻淬火、碳氮(dan)共(gong)滲，使鋼表面(mian)具備較高的(de)(de)(de)強度和(he)耐磨性。在組(zu)成零件(jian)中，如(ru)滾動軸(zhou)承副(fu)中的(de)(de)(de)轉動軸(zhou)，因為它(ta)是(shi)要生(sheng)產加工的(de)(de)(de)關鍵零件(jian)，因此它(ta)應(ying)當由金屬復合(he)材料(liao)做(zuo)(zuo)成；針(zhen)對較簡易的(de)(de)(de)零件(jian)，如(ru)活(huo)塞(sai)銷或(huo)(huo)活(huo)塞(sai)銷，采用(yong)巴氏合(he)金、銅基(ji)合(he)金、鉛基(ji)合(he)金或(huo)(huo)鋁(lv)基(ji)合(he)金(也稱減磨金)等軟原材料(liao)生(sheng)產制造，以做(zuo)(zuo)到降低磨擦(ca)、提升耐磨性能(neng)的(de)(de)(de)目地。

只有確定機器設備保持穩定的運行情況后才可以實際操作。首先，在拋丸清理機試運行之前，大家務必仔細掌握機器設備的構成構造和原理，而且連續通過式拋丸機廠務必清晰地掌握各構成構造的性能特性。這樣對于設備有-定的認識，如此在后續的操作中才會更加的得心應手。其次，連續通過式拋丸機廠一(yi)(yi)(yi)定要(yao)認真的(de)(de)(de)(de)檢(jian)查機器(qi)的(de)(de)(de)(de)各個部件是否(fou)連(lian)(lian)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)牢固，比如說線路接(jie)(jie)觸是否(fou)良好(hao),關(guan)鍵連(lian)(lian)接(jie)(jie)件連(lian)(lian)接(jie)(jie)是否(fou)緊固，總之要(yao)確保每個部件連(lian)(lian)接(jie)(jie)都要(yao)正(zheng)確緊牢。然后(hou),要(yao)根(gen)據使(shi)用(yong)說明書上(shang)面的(de)(de)(de)(de)內容進行潤滑,潤滑油量一(yi)(yi)(yi)定要(yao)是足夠。最終，假如空載測試(shi)運(yun)(yun)(yun)(yun)行不斷2-3小時(shi)，測試(shi)運(yun)(yun)(yun)(yun)行的(de)(de)(de)(de)時(shi)間不可以(yi)由(you)于(yu)急匆匆工作而減少。現(xian)在大(da)家是不是會試(shi)車了(le)呢?拋丸機試(shi)車一(yi)(yi)(yi)定要(yao)仔細認真，要(yao)用(yong)眼睛(jing)認真的(de)(de)(de)(de)觀察設(she)備的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)(yun)(yun)行狀態如何，用(yong)耳朵去(qu)聽設(she)備的(de)(de)(de)(de)噪音是否(fou)有異常,還應(ying)該特(te)別的(de)(de)(de)(de)了(le)解各個組(zu)成結構的(de)(de)(de)(de)良好(hao)運(yun)(yun)(yun)(yun)作狀態，加深(shen)對于(yu)設(she)備良好(hao)運(yun)(yun)(yun)(yun)作狀態的(de)(de)(de)(de)記(ji)憶(yi)，有助(zhu)于(yu)后(hou)續及時(shi)的(de)(de)(de)(de)發現(xian)問題。

通過式拋丸機用到的材料通常是金屬材料工件，用于去除金屬材料工件表面的鐵銹和雜質，以恢復工件的原有顏色，避免 工件發生變質。分離器是將清理過的工件從清理過的雜質中分離出來,并將清理過的工件送出設備。以下是對通過式拋丸機基本維護保養過程的描述。1、檢查通過式拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板。假如遇到磨損或開裂,須得當即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當需要進入維修室時，必須斷開設備的總電源，并掛上指示標志。2、檢查機器的進度松緊狀況,松緊應及時松緊,避免 故障的爆發;3.檢查拋丸機的振動狀況。-旦遇到機器振動過大,須得當即停止機器運轉，檢查拋丸機耐磨部.件和葉輪焦點的磨損狀況，并更換損壞的部件。連續通過式拋丸機廠在打開拋丸機端蓋之前，應斷開清洗設備的總電源。假如拋丸機的滾動沒有完全停止，不得翻轉初始蓋。4、定時平穩設備上的所有電機和軸承。5.新射彈的按時補給。連續通過式拋丸機廠由(you)于射彈在用到過(guo)程中的(de)(de)磨(mo)損(sun)和破損(sun)，需要按(an)時填補一定(ding)總量的(de)(de)新射彈。特別是當待(dai)清(qing)理(li)工件的(de)(de)質量不符合標準時,射彈總量少可(ke)能是一個重要原因(yin)。

1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器，電機加速至適當轉動速度；3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被連續通過式拋丸機廠清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固；5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設定。（第3至5條重復多次直至獲得拋射位置。）3.連續通過式拋丸機廠確保配丸輪(lun)和葉(xie)輪(lun)體之間(jian)的相對位置準確。