1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器，電機加速至適當轉動速度；3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被履帶通過式拋丸機廠清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固；5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設定。（第3至5條重復多次直至獲得拋射位置。）3.履帶通過式拋丸機廠確(que)保配丸輪(lun)和(he)葉(xie)輪(lun)體之間的(de)相對(dui)位置準確(que)。

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。履帶通過式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，履帶通過式拋丸機廠輸出功(gong)率投(tou)影量大，該拋丸器葉子車身貼近主(zhu)軸軸承端，合理配置，配備有效，緊湊(cou)型，維護保養(yang)便捷。

1.機械振動類這種布袋除塵器使用過利用手動，電磁或者是氣動裝置使濾袋產生振動實現除塵的目的,主要非常適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種。2.分室反吹類袋式過濾器采用隔室結構，在反向流動作用下，履帶通過式拋丸機廠采用閥門按房間開關空氣流量，是設備的濾袋形成收縮或者是鼓脹的狀態，實現清灰除塵的目的。3.噴咀反吹類這種設備是通過高壓風機或壓縮機提供反吹氣流，然后履帶通過式拋丸機廠通(tong)過(guo)移動(dong)噴(pen)嘴(zui)進行反(fan)吹(chui)，使濾袋(dai)變(bian)形在設備(bei)中(zhong)抖動(dong)，并(bing)通(tong)過(guo)濾料(liao)進行除塵(chen)設備(bei)。4.振(zhen)動(dong)、反(fan)吹(chui)并(bing)用 機(ji)械振(zhen)動(dong)（含電(dian)磁振(zhen)動(dong)或氣動(dong)振(zhen)動(dong)）和反(fan)吹(chui)兩種(zhong)清(qing)灰方式并(bing)用的布袋(dai)除塵(chen)器（均為分室(shi)結構(gou)）。5.脈沖(chong)(chong)噴(pen)吹(chui)類以壓(ya)縮空(kong)氣為清(qing)灰動(dong)力(li)，利用脈沖(chong)(chong)噴(pen)吹(chui)機(ji)構(gou)的瞬(shun)間內放出壓(ya)縮空(kong)氣，誘導(dao)數倍的二次空(kong)氣高速射入濾袋(dai)，使濾袋(dai)急劇鼓(gu)脹，依靠沖(chong)(chong)擊振(zhen)動(dong)和反(fan)向氣流而清(qing)灰的布袋(dai)除塵(chen)器

拋丸除銹是用電機推動離心葉輪體旋轉，并受向心力的作用,拋丸(有拋丸、切丸、不銹鋼丸等。)直穿0.2~3.0拋向鋼件的表層，履帶通過式拋丸機廠使鋼件的表層達到一定的表面粗糙度，使鋼件堅固耐用，或將鋼件的焊接拉應力變為壓應力，提高了鋼件的使用壽命。基本上,它用于機械設備的普遍行業領域，如修理、造船、汽車零件、機場零件、大型槍支、肉罐、地面道路、橋梁、鋼架結構、夾層玻璃、厚鋼板管道等。拋丸清理設備可以清除鋼鐵零配件上的鐵銹和污垢。目的是提前為下一步做準備。履帶通過式拋丸機廠有(you)必要確(que)保下一工序(xu)的(de)表面粗糙度(du)，同時確(que)保表面層的(de)一致(zhi)性。拋丸對鋼(gang)零配(pei)件有(you)強化作用。拋丸每天都用來清除(chu)精密鑄件銹蝕(shi)。

一、需要注意的幾個問題1.首先,看看這個拋丸機的制造商,看看官方網站，看看制造商是否正規，不要貪婪和吝嗇。2.然后找專業人員檢查拋丸機的完整性，零件是否齊全等。3.調試拋丸機時，必須注意打開設備時的振動噪音。噪音越小，拋丸機的質量越好。4.仔細檢查細節，看諸如接頭和焊接等細節是否合理。5.觀察現場施工除塵效果，聽取設備開啟時的噪聲水平。6.詳細審查履帶通過式拋丸機廠是否使用了射彈防護板數據7.檢查拋丸機的拋丸機是否完好。8.用試件觀察拋丸機處理后的效果。9.看看在噴丸室里使用了什么材料，它們是否已經被使用過。二、拋丸機的質量與這些因素有關1.拋丸機整體結構是否合理。2、拋丸機設備的選擇和傳動、生產等。3、拋丸機和拋丸機防護板耐磨。4、履帶通過式拋丸機廠能(neng)否長期生產、能(neng)否提供售后(hou)服務、能(neng)否長期供應零件等。