懸鏈式拋丸清理機是一種單行程懸鏈連續式拋丸清理設備，它具備工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機選用常規電器控制，雙吊鉤式拋丸機廠工件的輸送軌道無級調速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用以各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，雙吊鉤式拋丸機廠提(ti)高工(gong)件的(de)(de)抗疲(pi)勞(lao)強度，增加工(gong)件噴(pen)漆(qi)時(shi)的(de)(de)漆(qi)膜(mo)附著力，并最(zui)終達(da)到提(ti)高整(zheng)個工(gong)件表面及(ji)內(nei)在質(zhi)量(liang)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。普遍用(yong)以冶金、石(shi)油、化工(gong)、機械等行業。

拋丸器是拋丸機運轉使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。缺少經驗的操作工在使用新拋丸機時，雙吊鉤式拋丸機廠由于缺少必要的調試工作，會大幅度降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理郊果，在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機的拋丸器拋射功效達到較好的運行狀態。1、增加彈丸的供給量2、調整好定向套的位置；轉動定向套，可在拋射范圍內調節丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會削弱拋射功率并加快徑向護板的磨蝕。1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器。電機加速至適當轉動速度；3）雙吊鉤式拋丸機廠使用(yong)(yong)控制閥（手(shou)動）打開拋(pao)丸閘門，約5秒(miao)左右后，丸料被送(song)入(ru)葉輪(lun)，輕中(zhong)度銹(xiu)蝕的(de)鋼板上(shang)的(de)金屬材料銹(xiu)被清除；4）拋(pao)射位置(zhi)的(de)確(que)定(ding)(ding)，用(yong)(yong)1只19MM活動扳手(shou)將壓板上(shang)的(de)三(san)只六角(jiao)螺栓松開至定(ding)(ding)向套能用(yong)(yong)手(shou)轉動，再將定(ding)(ding)向套緊固；5）準備(bei)新的(de)拋(pao)射圖來檢驗較(jiao)好(hao)的(de)設定(ding)(ding)。（第3至5條重復多次直至獲得拋(pao)射位置(zhi)。）3.確(que)保(bao)配丸輪(lun)和葉輪(lun)體之間的(de)相對位置(zhi)準確(que)。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,雙吊鉤式拋丸機廠鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，雙吊鉤式拋丸機廠銹(xiu)層以及污漬都處理干凈(jing)，經過(guo)處理之(zhi)后(hou)的(de)鋼材(cai)表面能夠變得更加光潔，經過(guo)處理的(de)鋼材(cai)可以經過(guo)清理室(shi)外兩邊進出口的(de)錕道進行(xing)卸載。落入鋼材(cai)上面的(de)彈丸與銹(xiu)塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的(de)丸塵混合物由回收(shou)螺(luo)旋輸(shu)送到室(shi)體漏(lou)斗、縱橫向螺(luo)旋輸(shu)送機(ji)匯集于(yu)提升機(ji)下部(bu)(bu)再提升到機(ji)器上部(bu)(bu)的(de)分(fen)離(li)器里，分(fen)離(li)后(hou)的(de)純凈(jing)彈丸落入分(fen)離(li)器料斗中內，供拋(pao)丸循環(huan)使用。

履帶式拋丸機，顧名思義，是裝有耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶的設備，這也是一種清洗效果，并且結構緊湊，雙吊鉤式拋丸機廠使用的時候噪音小的清理設備，能大批量的對物件的表面進行清理、除銹。履帶式拋丸機是一種小型清洗設備，它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。主要部件有:清洗室、拋丸機、提升機、分離器和電氣系統。工作原理也很簡單，雙吊鉤式拋丸機廠在打掃時放入規定數量(liang)的東(dong)西后(hou)，只要啟(qi)動設備就可以了。

主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。雙吊鉤式拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，雙吊鉤式拋丸機廠從(cong)而保證(zheng)不(bu)同管(guan)徑的(de)鋼管(guan)在表面的(de)清(qing)洗效(xiao)果相同。為后續(xu)(xu)的(de)噴涂提(ti)供相同的(de)條(tiao)件。2.產(chan)品(pin)工件持(chi)續(xu)(xu)進出(chu)拋(pao)丸(wan)清(qing)理(li)機的(de)通道(dao)和出(chu)入口，因為清(qing)理(li)不(bu)一樣直徑的(de)無縫鋼管(guan)，為避免彈丸(wan)飛出(chu)，該(gai)設備選(xuan)(xuan)用雙(shuang)層(ceng)可(ke)拆換(huan)密封(feng)性(xing)刷將(jiang)彈丸(wan)徹底密封(feng)性(xing)。3.采(cai)用離(li)(li)心懸(xuan)臂式(shi)新穎高效(xiao)多功能拋(pao)丸(wan)器，拋(pao)丸(wan)量大(da)，效(xiao)率高，葉片更換(huan)迅速，具有整(zheng)體(ti)更換(huan)之性(xing)能，維修方便。4.選(xuan)(xuan)用滿幕式(shi)BE型圓渣(zha)分離(li)(li)設備，大(da)大(da)提(ti)高了(le)分離(li)(li)出(chu)來量、分離(li)(li)出(chu)來高效(xiao)率和投影品(pin)質，緩解了(le)投影器的(de)損壞(huai)。

通過式拋丸機用到的材料通常是金屬材料工件，用于去除金屬材料工件表面的鐵銹和雜質，以恢復工件的原有顏色，避免 工件發生變質。分離器是將清理過的工件從清理過的雜質中分離出來,并將清理過的工件送出設備。以下是對通過式拋丸機基本維護保養過程的描述。1、檢查通過式拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板。假如遇到磨損或開裂,須得當即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當需要進入維修室時，必須斷開設備的總電源，并掛上指示標志。2、檢查機器的進度松緊狀況,松緊應及時松緊,避免 故障的爆發;3.檢查拋丸機的振動狀況。-旦遇到機器振動過大,須得當即停止機器運轉，檢查拋丸機耐磨部.件和葉輪焦點的磨損狀況，并更換損壞的部件。雙吊鉤式拋丸機廠在打開拋丸機端蓋之前，應斷開清洗設備的總電源。假如拋丸機的滾動沒有完全停止，不得翻轉初始蓋。4、定時平穩設備上的所有電機和軸承。5.新射彈的按時補給。雙吊鉤式拋丸機廠由于射彈(dan)(dan)在用到過(guo)程中的(de)磨(mo)損和破損，需(xu)要按(an)時(shi)填補一(yi)定總量的(de)新射彈(dan)(dan)。特(te)別(bie)是(shi)當待(dai)清理工件(jian)的(de)質量不符合標準時(shi),射彈(dan)(dan)總量少可能是(shi)一(yi)個重(zhong)要原因。