拋丸清理機機器設備的維護關鍵包含2個內容:一、拋丸機和其他設備應嚴格按照設備操作手冊使用，不得誤用，網帶通過式拋丸機廠以免造成不必要的設備損壞。二、設備要求專業維修人員負責修理。要對拋丸機十分了解的老師傅，網帶通過式拋丸機廠不能去趁便找個(ge)人(ren)維(wei)護那些拋丸(wan)機(ji)(ji)(ji)設備(bei)。例(li)如(ru)，檢(jian)查(cha)拋丸(wan)機(ji)(ji)(ji)的零件是(shi)(shi)否(fou)(fou)磨損,檢(jian)查(cha)拋丸(wan)機(ji)(ji)(ji)上的螺絲是(shi)(shi)否(fou)(fou)擰(ning)緊，檢(jian)查(cha)拋丸(wan)機(ji)(ji)(ji)的檢(jian)修(xiu)門]是(shi)(shi)否(fou)(fou)擰(ning)緊等。并檢(jian)查(cha)篩網拋丸(wan)機(ji)(ji)(ji)的型(xing)號是(shi)(shi)否(fou)(fou)正確。然而，我們有時(shi)忽(hu)略了維(wei)護人(ren)員(yuan)的專業性。也許(xu)我們可以說，維(wei)修(xiu)人(ren)員(yuan)是(shi)(shi)否(fou)(fou)真的仔細檢(jian)查(cha)過(guo)，是(shi)(shi)否(fou)(fou)有人(ren)監督他(ta)的工作。事(shi)實上，影(ying)響(xiang)拋丸(wan)機(ji)(ji)(ji)設備(bei)壽命的是(shi)(shi)人(ren)為因素。不管設備(bei)的質(zhi)量(liang)有多(duo)好，它都承受不起人(ren)為的破壞。

因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。網帶通過式拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，網帶通過式拋丸機廠采用(yong)雙(shuang)側(ce)雙(shuang)拋丸(wan)器處理。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,網帶通過式拋丸機廠鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，網帶通過式拋丸機廠銹層以(yi)及(ji)污漬都處理干凈(jing)，經過(guo)處理之后的(de)(de)鋼(gang)材表面能夠變得更加光潔，經過(guo)處理的(de)(de)鋼(gang)材可(ke)以(yi)經過(guo)清理室外(wai)兩邊進(jin)出口的(de)(de)錕道進(jin)行卸載。落(luo)(luo)入鋼(gang)材上(shang)面的(de)(de)彈丸與銹塵經吹掃裝(zhuang)置吹掃，撒落(luo)(luo)下(xia)(xia)來的(de)(de)丸塵混(hun)合物由(you)回收螺旋輸送到室體漏斗(dou)、縱橫(heng)向螺旋輸送機(ji)(ji)匯集于(yu)提升機(ji)(ji)下(xia)(xia)部(bu)再提升到機(ji)(ji)器上(shang)部(bu)的(de)(de)分(fen)離(li)(li)器里，分(fen)離(li)(li)后的(de)(de)純凈(jing)彈丸落(luo)(luo)入分(fen)離(li)(li)器料斗(dou)中(zhong)內，供拋丸循(xun)環使(shi)用。

主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。網帶通過式拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，網帶通過式拋丸機廠從而保(bao)證不同管徑的(de)鋼(gang)管在表面(mian)的(de)清(qing)洗效(xiao)果相(xiang)同。為后續(xu)的(de)噴(pen)涂提供相(xiang)同的(de)條件。2.產品(pin)工件持續(xu)進出拋丸清(qing)理(li)機的(de)通(tong)道(dao)和出入口，因為清(qing)理(li)不一(yi)樣(yang)直(zhi)徑的(de)無縫鋼(gang)管，為避(bi)免(mian)彈丸飛出，該設備選(xuan)用雙層可拆換(huan)密(mi)封性(xing)(xing)刷(shua)將彈丸徹底密(mi)封性(xing)(xing)。3.采用離(li)(li)心(xin)懸臂式新穎(ying)高(gao)效(xiao)多(duo)功能拋丸器(qi)，拋丸量大(da)，效(xiao)率高(gao)，葉片更(geng)換(huan)迅速，具有整體更(geng)換(huan)之性(xing)(xing)能，維修方便(bian)。4.選(xuan)用滿幕式BE型圓(yuan)渣分(fen)離(li)(li)設備，大(da)大(da)提高(gao)了分(fen)離(li)(li)出來(lai)(lai)量、分(fen)離(li)(li)出來(lai)(lai)高(gao)效(xiao)率和投(tou)影品(pin)質，緩解了投(tou)影器(qi)的(de)損壞(huai)。

特點1、結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好3、網帶通過式拋丸機廠采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環保標準鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業最為適用。網帶通過式拋丸機廠能使(shi)清理(li)完(wan)的工(gong)(gong)件(jian)呈(cheng)現出潔凈光亮的金屬表(biao)(biao)面.提高工(gong)(gong)件(jian)的涂飾質量(liang)。適合(he)于機車(che)車(che)輛廠搖枕(zhen)、側架、汽(qi)車(che)發動機以及多種批量(liang)的鑄件(jian)、鍛件(jian)的表(biao)(biao)面清理(li)，亦可對曲軸、連桿等工(gong)(gong)件(jian)進行(xing)表(biao)(biao)面拋丸清理(li)。