因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。單吊鉤式拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，單吊鉤式拋丸機廠采用雙(shuang)側(ce)雙(shuang)拋丸器處理。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,單吊鉤式拋丸機廠鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮，單吊鉤式拋丸機廠銹層以及污漬都處(chu)理(li)干(gan)凈，經(jing)過(guo)處(chu)理(li)之后(hou)的(de)(de)鋼材(cai)表面(mian)能夠(gou)變得更加光潔，經(jing)過(guo)處(chu)理(li)的(de)(de)鋼材(cai)可以經(jing)過(guo)清理(li)室外兩邊(bian)進(jin)出口的(de)(de)錕(kun)道(dao)進(jin)行卸載。落(luo)入鋼材(cai)上(shang)面(mian)的(de)(de)彈丸(wan)(wan)(wan)與銹塵經(jing)吹(chui)掃裝(zhuang)置吹(chui)掃，撒落(luo)下來(lai)的(de)(de)丸(wan)(wan)(wan)塵混合物(wu)由回(hui)收螺(luo)旋輸送到(dao)室體漏斗(dou)、縱(zong)橫向螺(luo)旋輸送機(ji)匯集于提(ti)升機(ji)下部再(zai)提(ti)升到(dao)機(ji)器上(shang)部的(de)(de)分(fen)(fen)離(li)器里，分(fen)(fen)離(li)后(hou)的(de)(de)純凈彈丸(wan)(wan)(wan)落(luo)入分(fen)(fen)離(li)器料斗(dou)中(zhong)內，供(gong)拋丸(wan)(wan)(wan)循環使用。

拋丸清理機機器設備的維護關鍵包含2個內容:一、拋丸機和其他設備應嚴格按照設備操作手冊使用，不得誤用，單吊鉤式拋丸機廠以免造成不必要的設備損壞。二、設備要求專業維修人員負責修理。要對拋丸機十分了解的老師傅，單吊鉤式拋丸機廠不能去趁(chen)便找個人維護那些拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)設(she)備(bei)。例如(ru)，檢(jian)查拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)零件(jian)是(shi)(shi)否(fou)磨損(sun),檢(jian)查拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)上的(de)(de)(de)螺絲是(shi)(shi)否(fou)擰(ning)緊，檢(jian)查拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)檢(jian)修(xiu)門]是(shi)(shi)否(fou)擰(ning)緊等。并檢(jian)查篩網拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)型號是(shi)(shi)否(fou)正確。然(ran)而，我們有(you)時忽略了(le)維護人員(yuan)的(de)(de)(de)專業性。也許(xu)我們可以說，維修(xiu)人員(yuan)是(shi)(shi)否(fou)真的(de)(de)(de)仔細(xi)檢(jian)查過，是(shi)(shi)否(fou)有(you)人監督他的(de)(de)(de)工(gong)作。事實上，影響拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)(ji)(ji)設(she)備(bei)壽命的(de)(de)(de)是(shi)(shi)人為(wei)因素。不管設(she)備(bei)的(de)(de)(de)質量有(you)多好，它都(dou)承受(shou)不起(qi)人為(wei)的(de)(de)(de)破壞。

通過式拋丸機是憑借拋丸器精淮的高速拋射到產品工件的表面，去清除產品工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內部分子,使得產品工件內部分子更加的緊密排列，進而使得產品工件的機械性能更強。單吊鉤式拋丸機廠要知道，通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，由于作用力的原因也會發生拋射具體位置有差的情況，出現該情況必須要進行拋丸器的調整。而如何調整拋丸器呢?很多人都是不了解的，實際上方法也很簡單，單吊鉤式拋丸機廠那就(jiu)是調(diao)整定向套(tao)的(de)(de)具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)，應該讓彈(dan)丸(wan)拋(pao)射全部都落在被(bei)清(qing)理(li)的(de)(de)產(chan)品工件(jian)上。檢查調(diao)整的(de)(de)定向套(tao)具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)是否(fou)準確,只需要利(li)用木板或者是白(bai)紙替代被(bei)清(qing)理(li)產(chan)品工件(jian)即可(ke)，啟動拋(pao)丸(wan)器，輸入(ru)少量的(de)(de)丸(wan)料，檢查拋(pao)射帶的(de)(de)具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)，將定向套(tao)的(de)(de)具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)調(diao)整到恰當具(ju)體(ti)位(wei)置(zhi)。

通過式拋丸機的驅動機器設備為液壓推桿機器設備，具備噪音低、使用壽命長、結構緊湊、調節方便等缺點。該缺點不適于改善組織，且不適于超低溫。液壓機電磁感應盤式制動器液壓機電磁閥制動系統式制動系統是液壓機電磁閥，具備噪音低、使用壽命長、結構緊湊、控制方便等優點缺點是硅整流器在極限工作下很容易被損壞。單吊鉤式拋丸機廠當通過式拋丸機的原理實際操作驅動機器設備時，制動系統臂上的襯墊被主子彈的支撐力牢牢地拉緊，組織處于終止狀態。單吊鉤式拋丸機廠由驅動(dong)機(ji)(ji)器設(she)(she)備產生的驅動(dong)力(li)提(ti)升了(le)杠桿并減少了(le)主(zhu)(zhu)項(xiang)目符號黃色，這一起打開了(le)上(shang)部(bu)(bu)和下(xia)部(bu)(bu)制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)臂,將上(shang)部(bu)(bu)和下(xia)部(bu)(bu)制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)板與制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)輪分(fen)離,并釋(shi)放(fang)出(chu)了(le)制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)輪當(dang)驅動(dong)機(ji)(ji)器設(she)(she)備關(guan)閉電源時，主(zhu)(zhu)子彈被校(xiao)準，上(shang)、下(xia)制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)臂和制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)板壓(ya)在(zai)制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)輪.上(shang)，導致組(zu)織制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)輪終止在(zai)同(tong)一軸線上(shang)，超過了(le)制(zhi)(zhi)動(dong)系(xi)統(tong)的目的。

輥道通過式拋丸機拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集輥道通過式拋丸機主要用于建筑、橋梁等行業用大型工字型鋼、等較高的鋼結構件消除應力及表面除銹清理。單吊鉤式拋丸機廠輥道通過式拋丸機主要用來清理和強化包括鋼結構焊件,H型鋼，鋼板以及其它類型的鋼材表面,常用的行業主要有汽車,拖拉機，電機，閥門]這些領域，因為這種設備能夠快速的清理工件表面,使它們的光潔度得到提升，從而提高工件的涂飾質量，受到了很多工件加工行業的歡迎。單吊鉤式拋丸機廠清(qing)理質量很(hen)高,這種(zhong)設備(bei)設計的(de)結構也是(shi)比較緊湊的(de)，占地面積也更小一(yi)(yi)些，使用上更加靈活，不需(xu)要有(you)復雜的(de)安裝(zhuang)過程。輥道通過式(shi)拋丸機(ji)設備(bei)能夠用來處(chu)理一(yi)(yi)些比較重(zhong)的(de)或者是(shi)尺(chi)寸超長的(de)工件,這一(yi)(yi)點是(shi)其它捅了你設備(bei)不能相(xiang)比的(de)地方，重(zhong)要的(de)是(shi)這類(lei)設備(bei)在清(qing)理灰塵的(de)時候，空氣排放(fang)也符合環保標準。