主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機構、卸料機構、螺旋輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統及電控系統等組成。1.拋丸器采用向上拋丸布置。Q3740吊鉤式拋丸機廠由于不同管徑的鋼管在輥道上運輸時，其底面大致處于同一高度，因此拋丸裝置從下向上拋丸，拋丸到鋼管表面的距離基本相同，且鋼丸到工件表面的拋丸速度相同，Q3740吊鉤式拋丸機廠從而保證不同管徑的(de)(de)鋼(gang)管在表面的(de)(de)清洗效(xiao)果相(xiang)(xiang)同。為后續的(de)(de)噴涂提供相(xiang)(xiang)同的(de)(de)條件。2.產品(pin)工(gong)件持續進(jin)出(chu)拋(pao)丸(wan)清理機的(de)(de)通道和出(chu)入口，因為清理不一樣直徑的(de)(de)無縫鋼(gang)管，為避(bi)免(mian)彈(dan)丸(wan)飛出(chu)，該設(she)備(bei)選用(yong)雙層可拆(chai)換密封性刷將彈(dan)丸(wan)徹底密封性。3.采(cai)用(yong)離心懸臂(bei)式新穎高(gao)效(xiao)多(duo)功能拋(pao)丸(wan)器(qi)，拋(pao)丸(wan)量(liang)大(da)，效(xiao)率高(gao)，葉片更換迅速，具(ju)有整體更換之性能，維修方便。4.選用(yong)滿幕式BE型圓(yuan)渣分(fen)離設(she)備(bei)，大(da)大(da)提高(gao)了分(fen)離出(chu)來量(liang)、分(fen)離出(chu)來高(gao)效(xiao)率和投影品(pin)質，緩解了投影器(qi)的(de)(de)損壞。

通過式拋丸機載荷試驗相對于新使用的吊鉤和已使用一定時間的吊鉤，應進行載荷試驗。額定載荷1.6倍作為試驗載荷，相對于拋丸機種類，懸掛時長不小于十分鐘。Q3740吊鉤式拋丸機廠澆注材料后不需要變形。在吊鉤使用一定時間后，由于鍍鋅鋼絲繩的功效，吊鉤的表層通常會硬化。為了避免這種表面硬化,淬火可以每六個月到一年進行數次，但溫度必須要根據原材料來控制，否則鉤的金屬材料顆粒會變厚并危及使用壽命。Q3740吊鉤式拋丸機廠安全隱患排查鉤(gou)每年(nian)至少檢(jian)驗幾次(ci)，每個季(ji)節(jie)至少檢(jian)驗幾次(ci),便于經常(chang)使(shi)用(yong)。在測試(shi)之前，應當用(yong)汽油來清理吊(diao)鉤(gou),并且應當用(yong)一(yi)個20倍的(de)放大(da)鏡來檢(jian)驗部分風險。不得有間(jian)隙(xi)、通(tong)過式拋(pao)丸機塑性變形(xing)、螺栓(shuan)松脫等。

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。Q3740吊鉤式拋丸機廠借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動控制上卸料系統,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,懸鏈式拋丸機從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度先進等特點。1、工件清理順序上料支架→上料機構上料→進入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進邊旋轉）→送出拋丸室→下料機構下料→下料支架2、彈丸循環順序彈丸儲存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機垂直提升→丸渣分離→(再循環)本設備選用的拋丸器為單元盤曲線葉片，它是我們應用先進技術經精密加工安裝而成，主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。因為該拋丸器為模塊盤構造，彈丸輪破注入特性好，Q3740吊鉤式拋丸機廠輸出功率(lv)投(tou)影量大，該拋丸器(qi)葉子車身(shen)貼(tie)近主軸軸承端，合(he)理配置(zhi)，配備有(you)效，緊湊(cou)型，維護保養(yang)便捷。

該設備具有以下特點：1、該機設計方案優良，結構合理，運作靠譜，生產制造效率高2.運用plc電機控制技術性，Q3740吊鉤式拋丸機廠根據球控門常見故障檢驗和彈丸傳動系統，完成了整個設備的自動控制系統。3、拋丸機室選用厚鋼板電焊焊接，殼體構造抗壓強度高，無震動。拋丸室拋射熱區護板選用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。4、除塵系統采用現階段先進的技術專業單脈沖式除塵設備，Q3740吊鉤式拋丸機廠徹底考(kao)慮當代環(huan)境保(bao)(bao)護除(chu)灰(hui)的(de)(de)規定，除(chu)塵效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)符合《大(da)(da)氣(qi)污染物(wu)綜合排(pai)放標準》要(yao)求。5、選(xuan)用(yong)(yong)具備國內較高(gao)市場保(bao)(bao)有率(lv)(lv)(lv)、大(da)(da)拋丸(wan)量、高(gao)拋射速度的(de)(de)Q034z15懸臂離心拋丸(wan)器，能(neng)顯著(zhu)地(di)提高(gao)清理(li)(li)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)和(he)(he)勞動生(sheng)產(chan)(chan)率(lv)(lv)(lv)，保(bao)(bao)證了清理(li)(li)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)。拋射帶(dai)對稱布置(zhi)，可(ke)(ke)以(yi)使工(gong)件(jian)(jian)受到較全(quan)面柔和(he)(he)的(de)(de)彈丸(wan)沖擊，既(ji)能(neng)達到理(li)(li)想的(de)(de)清理(li)(li)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)，又保(bao)(bao)證工(gong)件(jian)(jian)不(bu)會變型。一(yi)(yi)次拋打和(he)(he)二(er)次反彈彈丸(wan)以(yi)提高(gao)彈丸(wan)利用(yong)(yong)率(lv)(lv)(lv)，使彈丸(wan)覆蓋(gai)均勻一(yi)(yi)致。6.為(wei)(wei)工(gong)件(jian)(jian)媒介采用(yong)(yong)龍門吊構造，清理(li)(li)規定和(he)(he)實際操作安全(quan)性(xing)的(de)(de)狀況下確(que)保(bao)(bao)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)隨意(yi)(yi)持續傳動系統。7、分離器選(xuan)用(yong)(yong)滿幕簾式(shi)(shi)分離器，分離效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)好。丸(wan)、渣、粉塵分離效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)達到99%。8、選(xuan)用(yong)(yong)先進(jin)的(de)(de)三級密封(feng)(feng)防護方式(shi)(shi)，密封(feng)(feng)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)良好。9、工(gong)件(jian)(jian)輸送選(xuan)用(yong)(yong)步進(jin)通過式(shi)(shi)，客戶(hu)可(ke)(ke)根(gen)據(ju)自(zi)己不(bu)同(tong)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)要(yao)求隨意(yi)(yi)調整拋丸(wan)清理(li)(li)時間(jian)，以(yi)控制生(sheng)產(chan)(chan)率(lv)(lv)(lv)與清理(li)(li)質(zhi)量。工(gong)件(jian)(jian)可(ke)(ke)連續不(bu)斷的(de)(de)進(jin)行(xing)裝料、雙工(gong)位拋丸(wan)清理(li)(li)、卸料。可(ke)(ke)為(wei)(wei)客戶(hu)節(jie)省大(da)(da)量的(de)(de)人力(li)、物(wu)力(li)，提前施(shi)工(gong)周(zhou)期，節(jie)約能(neng)源(yuan)消耗(hao)。10、吊鉤(gou)行(xing)走(zou)槽(cao)選(xuan)用(yong)(yong)先進(jin)的(de)(de)軟(ruan)鋼芯橡膠板(ban)、尼龍刷(shua)、氣(qi)動拉(la)蓋(gai)板(ban)三級密封(feng)(feng)保(bao)(bao)護方式(shi)(shi)，密封(feng)(feng)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)(guo)好

裝配和安裝質置對拋丸機配件磨損的影響，Q3740吊鉤式拋丸機廠機件的裝配質量對磨損影響很大，特別是配合間隙不應過大或過小。當間隙過小時，不易形成液體摩擦，容易產生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產生粘著磨損和摩擦副咬死現象。當間隙過大時，同樣不易形成液體摩擦，而且會產生沖擊載荷，加劇磨損。裝配好的部件或機器也應正確地安裝。假如安裝有誤，負載遍布會不勻稱或額外負載，設備實際操作不靈便，噪聲和發熱量，導致初期損壞。拋丸機配件結構特點及運動性質對磨損的影響機件結構及運動性質不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。潤滑對拋丸機配件磨損的影響潤滑對減少機件的磨損有著重要的作用。例如，液體潤滑狀態能防止粘著磨損;供給摩擦副潔凈的潤滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。Q3740吊鉤式拋丸機廠在(zai)機件運行(xing)良(liang)好的(de)(de)潤滑(hua)摩擦副中保(bao)持足夠的(de)(de)潤滑(hua)劑，可以減少摩擦副金(jin)屬與金(jin)屬的(de)(de)直接摩擦，降低功(gong)率消耗(hao)，延長機件使用壽命(ming)，保(bao)證(zheng)設備(bei)正常運轉。潤滑(hua)可有(you)效地改善磨損(sun)的(de)(de)影響(xiang)，對機械維(wei)護有(you)很重要的(de)(de)意(yi)義(yi)。