轉臺式拋丸機首要適宜中小型工件的表面清算的出產，這規格的設備適宜于發起機連桿，齒輪，膜片彈簧等，普遍運用于鍛造和汽車制造業，具有出產效率高，密封結果好，結構緊湊，連續通過式拋丸機廠裝卸件便利技藝含量特性。對于清理結果的管理和逐步生產率。在室頂一臺高速改變的拋丸器，連續通過式拋丸機廠對(dui)工件進(jin)行方位(wei)的拋射，工件跟(gen)著轉臺轉出(chu)(chu)室體時(shi)，可直(zhi)接看到(dao)(dao)清算結果，以(yi)便停止(zhi)下一步(bu)任(ren)務(wu)。在(zai)傳(chuan)動裝置驅動器刮刀翻轉后，沙子根據球管到(dao)(dao)挑選(xuan)機的下邊，隨后挑選(xuan)機提及(ji)的分(fen)(fen)離設備(bei)終止(zhi)分(fen)(fen)離出(chu)(chu)來，詳細球根據球管和門再(zai)次應用(yong)球，粉碎(sui)的炮彈和塵土(tu)再(zai)度進(jin)到(dao)(dao)另一回應管終止(zhi)第二次分(fen)(fen)離出(chu)(chu)來。

履帶式拋丸機利用懸臂離心原理，可以在短時間內射出扇形彈丸，大大增加了拋丸面積。連續通過式拋丸機廠中小型鑄件的金屬表面幾乎不需要模具角就可以拋光拋光。其次，履帶拋丸機還擁有袋式除塵器，對于在拋丸過程中產生的各類粉塵都有非常好的分離和處理的效果，極大程度上地保證了工業環境的安全化。最后，因為履帶拋丸機使用了橡皮履帶,雖然磨損率較高,但是相對于金屬傳送帶來說，噪音污染就會更小,震動力也會相對降低,這樣也可以高效率地使用。履帶式拋丸機雖然具有上述優點，但應用范圍也有限。首先,它的承重力不大,因此只適合一定大小的中小型的鑄件。其次，如果鑄件的數量比較多的話，連續通過式拋丸機廠對于橡皮(pi)履帶的受損(sun)率比較(jiao)高，更換維修都需(xu)要比較(jiao)勤快。

設備的這一方面，在拋丸機生產廠家三友看來，其主要是有：(1)連續通過式拋丸機廠作業人員必須攜帶勞動防護用品，然后才能工作。否則，嚴禁上班。(2)對于除塵設備，應進行周期性的開啟，以便清除干凈粉塵等。并且，當設備停機后，連續通過式拋丸機廠不能立即停止(zhi)除(chu)塵設(she)備的(de)運行。(3)拋丸清理(li)機中的(de)控制開(kai)關不可以(yi)經常電(dian)(dian)源開(kai)關，不然會導致電(dian)(dian)流量過(guo)大，損壞(huai)機器(qi)設(she)備中的(de)一些實驗儀器(qi)。

影響拋丸機零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環境、潤滑、表面加工質量、裝配安裝質量、機械零件結構特性和運動性能。拋丸機零部件材料對磨損的影響，拋丸機零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。連續通過式拋丸機廠強度決策了其表面的耐形變性，但過高的強度會提升延性，促使零件表面造成磨砂顆粒脫落；延展性能夠避免磨砂顆粒的造成，提升其耐磨性能。經熱處理或有機化學熱處理后的零件，可得到出色的物理性能，提升設備的耐磨性能。連續通過式拋丸機廠在一(yi)些(xie)狀況(kuang)下，表(biao)面火焰熱(re)處理或(huo)(huo)感應淬火能夠用于提(ti)升原(yuan)材料(liao)(liao)的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)，或(huo)(huo)是選用炭化、高(gao)(gao)頻淬火、碳氮共滲，使鋼表(biao)面具(ju)備較(jiao)高(gao)(gao)的(de)強度(du)和耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)。在組成(cheng)零(ling)件中(zhong)，如滾動(dong)軸承副中(zhong)的(de)轉(zhuan)動(dong)軸，因(yin)(yin)為它是要(yao)生產(chan)加工的(de)關鍵(jian)零(ling)件，因(yin)(yin)此它應當由金(jin)(jin)屬復合(he)(he)(he)材料(liao)(liao)做成(cheng)；針(zhen)對較(jiao)簡易(yi)的(de)零(ling)件，如活塞(sai)銷或(huo)(huo)活塞(sai)銷，采用巴氏合(he)(he)(he)金(jin)(jin)、銅(tong)基(ji)(ji)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)、鉛基(ji)(ji)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)或(huo)(huo)鋁基(ji)(ji)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(也稱減磨(mo)金(jin)(jin))等軟(ruan)原(yuan)材料(liao)(liao)生產(chan)制造(zao)，以(yi)做到降低磨(mo)擦(ca)、提(ti)升耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)(xing)能的(de)目(mu)地。

在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次連續通過式拋丸機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，連續通過式拋丸機廠在每次(ci)下班之前都(dou)需(xu)求(qiu)對(dui)設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)(chen)停止清(qing)算，防止日積月累(lei)影響(xiang)性能。履(lv)帶(dai)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機是(shi)高強度(du)耐(nai)磨(mo)橡(xiang)履(lv)帶(dai)或錳鋼(gang)履(lv)帶(dai)裝載(zai)工(gong)件(jian)。它利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)(lun)將(jiang)彈丸(wan)(wan)(wan)(wan)拋(pao)(pao)(pao)向腔室內的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，達到清(qing)理的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。適(shi)用(yong)中小(xiao)型(xing)鑄(zhu)(zhu)造件(jian)、鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)件(jian)、五金沖壓件(jian)、傳動齒(chi)輪(lun)(lun)、彈黃等零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)砂、防銹(xiu)處理、脫氨皮和(he)(he)外型(xing)加強，特別是(shi)在適(shi)用(yong)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)無撞擊清(qing)理和(he)(he)加強。履(lv)帶(dai)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機在運(yun)轉(zhuan)過程中，會(hui)產生(sheng)大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)(chen)(chen)和(he)(he)粉塵(chen)(chen)(chen)，當這(zhe)些灰塵(chen)(chen)(chen)和(he)(he)粉塵(chen)(chen)(chen)進到履(lv)帶(dai)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)內部的(de)(de)(de)(de)(de)話，就可能會(hui)阻(zu)礙設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)正常(chang)運(yun)轉(zhuan)，也會(hui)影響(xiang)到拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)質量與效(xiao)率問題，這(zhe)點是(shi)完整能夠考證的(de)(de)(de)(de)(de)，假如沒有及時對(dui)大(da)量的(de)(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)(chen)(chen)和(he)(he)粉塵(chen)(chen)(chen)停止很好的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)算，對(dui)環境形成的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)也不會(hui)少，加上人(ren)員的(de)(de)(de)(de)(de)身心安(an)康等，所(suo)以(yi)大(da)家一切履(lv)帶(dai)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機一定要做好防塵(chen)(chen)(chen)工(gong)作。