因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。拋丸機廠家處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，拋丸機廠家采用雙(shuang)側雙(shuang)拋丸器處(chu)理。

通過式拋丸機是憑借拋丸器精淮的高速拋射到產品工件的表面，拋丸機廠家去清除產品工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內部分子,使得產品工件內部分子更加的緊密排列，進而使得產品工件的機械性能更強。要知道，通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，拋丸機廠家由于作用力的(de)(de)(de)原因也會發生拋(pao)(pao)射(she)(she)具(ju)(ju)體(ti)位(wei)(wei)置有(you)差的(de)(de)(de)情況，出現該情況必須要進行拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)的(de)(de)(de)調(diao)整(zheng)。而如何調(diao)整(zheng)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)呢?很多人都是(shi)不了解的(de)(de)(de)，實際上(shang)方(fang)法也很簡單，那就(jiu)是(shi)調(diao)整(zheng)定(ding)向套的(de)(de)(de)具(ju)(ju)體(ti)位(wei)(wei)置，應(ying)該讓彈丸(wan)拋(pao)(pao)射(she)(she)全部都落在被(bei)(bei)清理的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)工件上(shang)。檢(jian)查(cha)調(diao)整(zheng)的(de)(de)(de)定(ding)向套具(ju)(ju)體(ti)位(wei)(wei)置是(shi)否準確,只需要利用木板(ban)或者是(shi)白紙替(ti)代被(bei)(bei)清理產(chan)品(pin)工件即可，啟動拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)，輸入少量的(de)(de)(de)丸(wan)料，檢(jian)查(cha)拋(pao)(pao)射(she)(she)帶的(de)(de)(de)具(ju)(ju)體(ti)位(wei)(wei)置，將(jiang)定(ding)向套的(de)(de)(de)具(ju)(ju)體(ti)位(wei)(wei)置調(diao)整(zheng)到恰當具(ju)(ju)體(ti)位(wei)(wei)置。

影響拋丸機零件磨損的主要因素包括材料、工作載荷、運動速度、溫度、濕度、環境、潤滑、表面加工質量、裝配安裝質量、機械零件結構特性和運動性能。拋丸機零部件材料對磨損的影響，拋丸機零部件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。拋丸機廠家強度決策了其表面的耐形變性，但過高的強度會提升延性，促使零件表面造成磨砂顆粒脫落；延展性能夠避免磨砂顆粒的造成，提升其耐磨性能。經熱處理或有機化學熱處理后的零件，可得到出色的物理性能，提升設備的耐磨性能。拋丸機廠家在一些狀況(kuang)下，表(biao)面(mian)火焰(yan)熱處理(li)或(huo)感應淬(cui)(cui)火能(neng)夠(gou)用于(yu)提升(sheng)原材(cai)料(liao)的耐磨(mo)性，或(huo)是選用炭化(hua)、高(gao)頻淬(cui)(cui)火、碳氮共滲，使鋼表(biao)面(mian)具備較高(gao)的強度(du)和耐磨(mo)性。在組成零件(jian)中(zhong)，如滾動軸(zhou)(zhou)承副中(zhong)的轉(zhuan)動軸(zhou)(zhou)，因(yin)為它是要生(sheng)產加工的關鍵零件(jian)，因(yin)此(ci)它應當由金(jin)(jin)(jin)(jin)屬復(fu)合材(cai)料(liao)做成；針(zhen)對較簡易的零件(jian)，如活(huo)塞銷或(huo)活(huo)塞銷，采用巴(ba)氏合金(jin)(jin)(jin)(jin)、銅基合金(jin)(jin)(jin)(jin)、鉛基合金(jin)(jin)(jin)(jin)或(huo)鋁基合金(jin)(jin)(jin)(jin)(也稱(cheng)減磨(mo)金(jin)(jin)(jin)(jin))等軟(ruan)原材(cai)料(liao)生(sheng)產制造，以(yi)做到(dao)降低(di)磨(mo)擦、提升(sheng)耐磨(mo)性能(neng)的目地。

吊鉤式拋丸機適用于各種零件的表面處理。拋丸機廠家采用噴丸強化技術，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。它有廣泛的應用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經噴丸處理后,工件不僅能獲得優異的數據顏色，而且它已成為金屬零件主要的發黑、發藍和鈍化技術，為電鍍和涂層提供了良好的基礎。拋丸機廠家工(gong)件(jian)經噴丸處理(li)之(zhi)后(hou)，可以降低拉應力(li)，細化外晶粒(li)，進一步強化工(gong)件(jian)的(de)外表面，延長工(gong)件(jian)的(de)使用壽命。