轉臺式拋丸機首要適宜中小型工件的表面清算的出產，這規格的設備適宜于發起機連桿，齒輪，膜片彈簧等，普遍運用于鍛造和汽車制造業，具有出產效率高，密封結果好，結構緊湊，Q3740吊鉤式拋丸機廠裝卸件便利技藝含量特性。對于清理結果的管理和逐步生產率。在室頂一臺高速改變的拋丸器，Q3740吊鉤式拋丸機廠對工件(jian)進(jin)行方位的拋射(she)，工件(jian)跟著轉臺(tai)轉出(chu)室體時(shi)，可(ke)直接看到清(qing)算結果，以便停止(zhi)下一步任務。在傳動裝置驅(qu)動器(qi)刮刀翻轉后，沙子根據球(qiu)(qiu)管到挑(tiao)(tiao)選機的下邊，隨后挑(tiao)(tiao)選機提及的分(fen)離(li)設備終(zhong)止(zhi)分(fen)離(li)出(chu)來(lai)，詳細球(qiu)(qiu)根據球(qiu)(qiu)管和門再次應(ying)用球(qiu)(qiu)，粉碎的炮彈和塵土再度(du)進(jin)到另(ling)一回應(ying)管終(zhong)止(zhi)第(di)二次分(fen)離(li)出(chu)來(lai)。

1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區域內；2）啟動拋丸器，電機加速至適當轉動速度；3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被Q3740吊鉤式拋丸機廠清除；4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固；5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設定。（第3至5條重復多次直至獲得拋射位置。）3.Q3740吊鉤式拋丸機廠確保(bao)配丸輪和葉輪體之(zhi)間的(de)相對(dui)位置準確。

懸鏈式拋丸清理機是一種單行程懸鏈連續式拋丸清理設備，它具備工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理。整機選用常規電器控制，Q3740吊鉤式拋丸機廠工件的輸送軌道無級調速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用以各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，Q3740吊鉤式拋丸機廠提高工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)抗疲(pi)勞強度，增加工(gong)(gong)(gong)件(jian)噴漆時(shi)的(de)(de)漆膜(mo)附著力(li)，并最終達(da)到提高整個工(gong)(gong)(gong)件(jian)表面(mian)及內在質(zhi)量的(de)(de)目的(de)(de)。普遍用(yong)以冶(ye)金、石(shi)油、化工(gong)(gong)(gong)、機械等(deng)行業。

在通過式拋丸機的分離器清理過程中,從漸進式拋丸機的上出料口排出的顆粒砂混合物通過斜槽分離器沿分離長度均勻分布，并進入分離區，形成顆粒砂流簾。Q3740吊鉤式拋丸機廠在重力和水平氣流的作用下，顆粒、廢料和細顆粒根據不同的比重分別落，入各自的通道。純凈合格的顆粒通過篩板進入輸丸管道上方的料斗,由噴丸裝置循環用到;塊狀雜物被隔離，并被屏幕清除。沙粒和粉碎的小顆粒拋射體偏移間隔很大，落入廢料斗進行清理。Q3740吊鉤式拋丸機廠灰塵(chen)通過除塵(chen)管道排出，細微的灰塵(chen)被吸(xi)入除塵(chen)系統，凈化后(hou)的氣體被排放到大氣中，顆粒(li)灰塵(chen)被捕獲和收(shou)集。