履帶式拋丸機利用懸臂離心原理，可以在短時間內射出扇形彈丸，大大增加了拋丸面積。履帶通過式拋丸機廠中小型鑄件的金屬表面幾乎不需要模具角就可以拋光拋光。其次，履帶拋丸機還擁有袋式除塵器，對于在拋丸過程中產生的各類粉塵都有非常好的分離和處理的效果，極大程度上地保證了工業環境的安全化。最后，因為履帶拋丸機使用了橡皮履帶,雖然磨損率較高,但是相對于金屬傳送帶來說，噪音污染就會更小,震動力也會相對降低,這樣也可以高效率地使用。履帶式拋丸機雖然具有上述優點，但應用范圍也有限。首先,它的承重力不大,因此只適合一定大小的中小型的鑄件。其次，如果鑄件的數量比較多的話，履帶通過式拋丸機廠對于橡皮履帶的受損率比較高，更(geng)換維修都需要(yao)比較勤快。

拋丸機造成噴焊層剝落的原因有:1、由于粉末質量差，在噴焊過程中不存在“鏡面”現象。因此，履帶通過式拋丸機廠操作時幼化與不熔化難以鑒別，往往粉末頂蓋后尚未烙化，火焰就移動過去，這樣魷形成不了良好的噴焊層。2、在熔化厚的覆蓋層時，速度太快，使得表面的粉末熔化，而里面的粉末還沒來得及熔化，或者噴焊層熔化了，而基體的很皮過低。無法形成冶金結合。3.大中型工件因為重熔水平提升遲緩，粉末狀沖積物在高長期性加溫標準下，輕粉空氣氧化或工件表面有比較嚴重的敏化層，再加工件表面的制取。4、作不合格，履帶通過式拋丸機廠均不能形(xing)成(cheng)噴焊層與(yu)答體(ti)良好的給合，加工時就產生剝(bo)落的現(xian)象。

在這一問題上，拋丸機生產廠家興華認為原因有三個，而且有對應的解決方法。原因一是軸和孔之間的摩擦太大，履帶通過式拋丸機廠不會造成嚴重的磨損，導致漏油。如果你想解決這個問題，你可以安裝密封器以避免過度磨損。原因二：拋丸機的開關漏油，其原因，履帶通過式拋丸機廠則可能是閥(fa)有磨損(sun)或銹蝕，這時應及時更(geng)換新(xin)的(de)，并采(cai)取一些預防措施(shi)來避免腐蝕。原因三：密封(feng)件(jian)有損(sun)壞，或是緊(jin)(jin)固(gu)件(jian)有松動(dong)。對(dui)于這兩(liang)個，解(jie)決(jue)起來很簡單，是為更(geng)換密封(feng)件(jian)，通過式拋丸機廠(chang)家以及對(dui)緊(jin)(jin)固(gu)件(jian)進行緊(jin)(jin)固(gu)。

特點1、結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好3、履帶通過式拋丸機廠采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環保標準鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業最為適用。履帶通過式拋丸機廠能(neng)使清理(li)完(wan)的工件(jian)(jian)呈現出潔凈光亮的金屬表面.提高(gao)工件(jian)(jian)的涂飾質量。適(shi)合(he)于機(ji)車(che)(che)車(che)(che)輛廠搖枕(zhen)、側架(jia)、汽車(che)(che)發動機(ji)以及多種批量的鑄件(jian)(jian)、鍛件(jian)(jian)的表面清理(li)，亦可對(dui)曲(qu)軸、連桿(gan)等工件(jian)(jian)進行表面拋(pao)丸清理(li)。

噴涂除銹是利用高速旋轉拋丸機葉輪將磨料拋到鋼材表面，達到去除刺繡拋丸機目的。箱體、機床床身、缸體、缸蓋等各項諸件的除銹是一種有效拋丸機拋丸機處理方法,履帶通過式拋丸機廠這樣不僅生產能力高，而且成本低,自動化程度高,不需要連續流水作業。履帶通過式拋丸機廠由于對環境(jing)拋丸機污染較少(shao)，不僅可以(yi)在(zai)室內(nei)使(shi)(shi)用，也可以(yi)在(zai)室外(wai)使(shi)(shi)用用。