在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次連續通過式拋丸機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，連續通過式拋丸機廠在(zai)每次下班之(zhi)前都(dou)需求對設備的(de)(de)(de)(de)粉(fen)(fen)塵停止(zhi)清算，防止(zhi)日積月累(lei)影(ying)響(xiang)性(xing)能。履(lv)帶式拋丸機是高強(qiang)度耐磨橡履(lv)帶或錳鋼履(lv)帶裝載工(gong)(gong)件(jian)。它利(li)用高速旋轉的(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)將彈(dan)丸拋向腔室內(nei)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)，達(da)到清理(li)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。適(shi)用中小型(xing)鑄(zhu)(zhu)造件(jian)、鑄(zhu)(zhu)鋼件(jian)、五金沖壓件(jian)、傳動齒輪(lun)、彈(dan)黃(huang)等零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)清砂、防銹處(chu)理(li)、脫(tuo)氨(an)皮和(he)(he)外型(xing)加強(qiang)，特別(bie)是在(zai)適(shi)用零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)(de)無撞擊清理(li)和(he)(he)加強(qiang)。履(lv)帶式拋丸機在(zai)運(yun)轉過程中，會產生大量的(de)(de)(de)(de)灰(hui)塵和(he)(he)粉(fen)(fen)塵，當這些灰(hui)塵和(he)(he)粉(fen)(fen)塵進到履(lv)帶拋丸內(nei)部的(de)(de)(de)(de)話，就(jiu)可能會阻(zu)礙設備的(de)(de)(de)(de)正(zheng)常(chang)運(yun)轉，也會影(ying)響(xiang)到拋丸質量與(yu)效率問題，這點(dian)是完整能夠考(kao)證的(de)(de)(de)(de)，假如(ru)沒有及時對大量的(de)(de)(de)(de)灰(hui)塵和(he)(he)粉(fen)(fen)塵停止(zhi)很(hen)好的(de)(de)(de)(de)清算，對環境形成的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)也不會少，加上(shang)人員的(de)(de)(de)(de)身心安(an)康等，所以大家一切履(lv)帶式拋丸機一定要(yao)做好防塵工(gong)(gong)作。

履帶式拋丸機在運作前要按規定安裝，只有適當的安裝才可以一切正常運作。連續通過式拋丸機廠依據混泥土的本地地質結構，應用水平儀器查驗水準平面圖，可安裝鏈軌球拋擲機和當地腳螺絲用戶根據當地土質配置混凝土，用水平儀檢查平面縱橫水平后，履帶式拋丸機即可進行安裝，并將各地腳螺栓緊固。那么應該怎樣安裝履帶拋丸機呢，連續通過式拋丸機廠按(an)照以下四步安(an)裝：1、在履(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式拋(pao)(pao)丸(wan)機出廠前(qian)將(jiang)(jiang)(jiang)清理(li)室(shi)、拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)等部分組(zu)裝成(cheng)一(yi)體(ti)，將(jiang)(jiang)(jiang)提(ti)升機與清理(li)室(shi)上(shang)(shang)的(de)(de)提(ti)升機用(yong)螺栓緊固。斗(dou)式提(ti)升機安(an)裝時(shi)，應(ying)注意調(diao)整上(shang)(shang)端主動皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)輪(lun)軸承座，使之保持水(shui)(shui)平，以防皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)跑偏;2.把手動分丸(wan)門和供(gong)給丸(wan)門安(an)裝在分離(li)(li)(li)器(qi)上(shang)(shang)，用(yong)除(chu)塵系統圖連(lian)接(jie)(jie)所有(you)(you)的(de)(de)管路，分離(li)(li)(li)的(de)(de)廢(fei)棄物(wu)用(yong)戶可以用(yong)廢(fei)棄物(wu)罐處理(li)3、分離(li)(li)(li)器(qi)的(de)(de)安(an)裝。當分離(li)(li)(li)設(she)備一(yi)切正(zheng)常工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)中時(shi)，視(shi)頻彈幕(mu)(mu)(mu)內(nei)部不應(ying)有(you)(you)空(kong)隙，假如幕(mu)(mu)(mu)幕(mu)(mu)(mu)沒(mei)有(you)(you)產生，重(zhong)錘式應(ying)調(diao)節(jie)直至幕(mu)(mu)(mu)幕(mu)(mu)(mu)產生。假如圓砂的(de)(de)分離(li)(li)(li)效(xiao)果(guo)不太好，就(jiu)應(ying)當調(diao)節(jie)分擋(dang)板，以優良(liang)的(de)(de)分離(li)(li)(li)效(xiao)果(guo)，按(an)時(shi)除(chu)去篩過彈丸(wan)輪(lun)破的(de)(de)塊狀原材料4、提(ti)升機皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)由(you)用(yong)戶配孔聯(lian)接(jie)(jie)。除(chu)此之外，在基本安(an)裝進(jin)行后，履(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式拋(pao)(pao)丸(wan)機，歷經一(yi)段時(shi)間后，會有(you)(you)損(sun)壞，在一(yi)定(ding)水(shui)(shui)平上(shang)(shang)必須拆換。履(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)是拋(pao)(pao)丸(wan)機使用(yong)過程中一(yi)個比較重(zhong)要(yao)的(de)(de)部件,主要(yao)負責工(gong)(gong)件的(de)(de)翻(fan)動和運輸,履(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)損(sun)壞關系到(dao)設(she)備能不能正(zheng)常運轉,是影響產品的(de)(de)時(shi)候進(jin)度和維護成(cheng)本。履(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)主要(yao)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)原理(li)是由(you)三根(gen)軸輥將(jiang)(jiang)(jiang)一(yi)個無(wu)縫的(de)(de)環(huan)形(xing)橡膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)穿起來(lai),有(you)(you)2個端板壓住,形(xing)成(cheng)翻(fan)轉工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)倉,將(jiang)(jiang)(jiang)產品放(fang)置于其上(shang)(shang),通過正(zheng)反(fan)履(lv)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)來(lai)清理(li)產品。

特點1、結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩2、清理室采用高鉻鋼護板，耐磨耐沖擊，強度好3、連續通過式拋丸機廠采用動力滾筒輸送.可通過重型、超長工件4、二級除塵(旋風除塵，布袋過濾器)，吸風量大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環保標準鋼結構焊件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的表面清理和強化，尤其汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業最為適用。連續通過式拋丸機廠能使清理(li)(li)完(wan)的(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)呈現出(chu)潔凈光亮的(de)金屬(shu)表面.提高工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)涂飾質量。適合于機車車輛廠搖枕、側架、汽車發(fa)動機以及多種批量的(de)鑄件(jian)(jian)、鍛件(jian)(jian)的(de)表面清理(li)(li)，亦可對曲(qu)軸、連(lian)桿(gan)等工(gong)(gong)件(jian)(jian)進(jin)行表面拋丸清理(li)(li)。

吊鉤式拋丸機適用于各種零件的表面處理。連續通過式拋丸機廠采用噴丸強化技術，可去除各種金屬鑄件表表面砂粒、黑色金屬零件表面除銹、沖壓件表面毛刺和邊緣鈍化、鍛件熱處理和表面處理。彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。它有廣泛的應用，如鑄造,自行車零件廠，汽車零件廠，摩托車零件廠,有色金屬壓鑄廠等。經噴丸處理后,工件不僅能獲得優異的數據顏色，而且它已成為金屬零件主要的發黑、發藍和鈍化技術，為電鍍和涂層提供了良好的基礎。連續通過式拋丸機廠工件經噴(pen)丸(wan)處理之后，可以降(jiang)低拉應(ying)力(li)，細(xi)化外晶粒(li)，進一步強化工件的外表面，延(yan)長工件的使用壽命。

依據當代金屬強度理論，提升金屬中位錯相對密度是提升金屬抗壓強度的關鍵方向。連續通過式拋丸機廠實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。連續通過式拋丸機廠對一(yi)些金(jin)屬不能通過相變(bian)硬(ying)化(如(ru)馬氏(shi)體(ti)淬火等)或(huo)實現相變(bian)硬(ying)化的(de)(de)基礎上而要求再進一(yi)步強化的(de)(de)工件而言，更具有十(shi)分重(zhong)要的(de)(de)意義。航空、宇航工業(ye)、汽車、拖拉機等零部件要求輕(qing)質化，但可(ke)靠性要求越來(lai)越高，其重(zhong)要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的(de)(de)強度(du)和(he)疲(pi)勞強度(du)。