因為不銹鋼厚度不一樣，氧化皮厚度也不一樣，鍛造時間也不一樣。氧化皮薄的工件處理時間短，氧化皮厚的以及銹蝕嚴重的工件則相應增加處理時間。拋丸處理時間越長，工件表面的粗糙度越大。履帶通過式拋丸機廠處理時間過短，處理不干凈，影響涂層質量。處理時間過長，一造成能量浪費和球團消耗增加，造成成本增加；二造成工件表面粗糙度增加，導致油漆消耗增加，抗性能降低。所以，必須控制合理的處理時間。根據拋丸機生產試驗，拋丸時間應控制在60～180s。橫梁拋丸線為間歇拋丸線，采用單面雙面拋丸機處理。在噴丸過程中，工件表面通過工件的旋轉得到均勻處理。其拋丸時間為60～180s。但由于橫梁拋丸線為多種工件混流生產，其工件氧化皮厚度不同，再加上銹蝕件，所以拋丸時間也不同。縱梁拋丸線是通過式拋丸線，履帶通過式拋丸機廠采(cai)用雙(shuang)側雙(shuang)拋丸(wan)器處理。

在使用履帶式拋丸機時應特別注意，加料時不要泄漏，如果在外面噴灑再噴粉時間比較困難，廠家在使用時可以將進料口固定，每次履帶通過式拋丸機廠進料進入直接停止時可以，如果是履帶式拋丸機的自動裝卸，則需要注意藥丸的儲存情況，當缺少30%時應及時加以防止忘記。履帶式拋丸機的組成局部較多，還一些有縫隙的區間是特別容易落塵的，我們能夠在縫隙間放泡沫堵好防止落塵的加重，至于設備運轉時震動粉塵亂飛的狀況，我們能夠恰當在設備的四周弄濕空中，這樣粉塵就不會亂飛了，履帶通過式拋丸機廠在(zai)(zai)每(mei)次下班之前都需求對設備的(de)(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)停止清(qing)算(suan)，防(fang)止日(ri)積(ji)月累影響(xiang)性能(neng)。履(lv)(lv)(lv)帶(dai)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機是(shi)高強(qiang)(qiang)(qiang)度耐(nai)磨橡履(lv)(lv)(lv)帶(dai)或錳鋼履(lv)(lv)(lv)帶(dai)裝載工件(jian)(jian)。它(ta)利用高速旋轉的(de)(de)(de)(de)(de)葉輪(lun)將彈丸(wan)(wan)拋(pao)(pao)向腔室內的(de)(de)(de)(de)(de)工件(jian)(jian)，達到清(qing)理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。適用中(zhong)小型(xing)鑄(zhu)造(zao)件(jian)(jian)、鑄(zhu)鋼件(jian)(jian)、五金(jin)沖壓(ya)件(jian)(jian)、傳動齒(chi)輪(lun)、彈黃等零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)砂(sha)、防(fang)銹(xiu)處理(li)、脫氨(an)皮(pi)和(he)外型(xing)加強(qiang)(qiang)(qiang)，特別是(shi)在(zai)(zai)適用零件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)無撞擊清(qing)理(li)和(he)加強(qiang)(qiang)(qiang)。履(lv)(lv)(lv)帶(dai)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機在(zai)(zai)運(yun)(yun)轉過(guo)程(cheng)中(zhong)，會(hui)(hui)產生大量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)(chen)和(he)粉(fen)塵(chen)(chen)，當這些灰塵(chen)(chen)和(he)粉(fen)塵(chen)(chen)進(jin)到履(lv)(lv)(lv)帶(dai)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)內部的(de)(de)(de)(de)(de)話，就(jiu)可能(neng)會(hui)(hui)阻礙設備的(de)(de)(de)(de)(de)正常運(yun)(yun)轉，也(ye)(ye)會(hui)(hui)影響(xiang)到拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)質量(liang)與效率(lv)問題，這點是(shi)完(wan)整(zheng)能(neng)夠考(kao)證的(de)(de)(de)(de)(de)，假如沒有及時對大量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)灰塵(chen)(chen)和(he)粉(fen)塵(chen)(chen)停止很(hen)好的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)算(suan)，對環境形成的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)也(ye)(ye)不(bu)會(hui)(hui)少，加上(shang)人員的(de)(de)(de)(de)(de)身心安康等，所以大家一切履(lv)(lv)(lv)帶(dai)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機一定要做好防(fang)塵(chen)(chen)工作。

通過式拋丸機用到的材料通常是金屬材料工件，用于去除金屬材料工件表面的鐵銹和雜質，以恢復工件的原有顏色，避免 工件發生變質。分離器是將清理過的工件從清理過的雜質中分離出來,并將清理過的工件送出設備。以下是對通過式拋丸機基本維護保養過程的描述。1、檢查通過式拋丸機房的高錳鋼防護板、耐磨橡膠板等防護板。假如遇到磨損或開裂,須得當即更換，以防子彈穿透房間墻壁飛出房間傷人。當需要進入維修室時，必須斷開設備的總電源，并掛上指示標志。2、檢查機器的進度松緊狀況,松緊應及時松緊,避免 故障的爆發;3.檢查拋丸機的振動狀況。-旦遇到機器振動過大,須得當即停止機器運轉，檢查拋丸機耐磨部.件和葉輪焦點的磨損狀況，并更換損壞的部件。履帶通過式拋丸機廠在打開拋丸機端蓋之前，應斷開清洗設備的總電源。假如拋丸機的滾動沒有完全停止，不得翻轉初始蓋。4、定時平穩設備上的所有電機和軸承。5.新射彈的按時補給。履帶通過式拋丸機廠由于射(she)彈在用到過(guo)程中(zhong)的磨損和破(po)損，需要按時(shi)填補一(yi)定總量的新(xin)射(she)彈。特別是當(dang)待清理工件的質(zhi)量不符合標準時(shi),射(she)彈總量少可(ke)能是一(yi)個重要原(yuan)因。

履帶式拋丸機，顧名思義，是裝有耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶的設備，這也是一種清洗效果，并且結構緊湊，履帶通過式拋丸機廠使用的時候噪音小的清理設備，能大批量的對物件的表面進行清理、除銹。履帶式拋丸機是一種小型清洗設備，它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。主要部件有:清洗室、拋丸機、提升機、分離器和電氣系統。工作原理也很簡單，履帶通過式拋丸機廠在(zai)打(da)掃時(shi)放入(ru)規定數量(liang)的東西后，只(zhi)要啟動設備就(jiu)可以了。